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優(yōu)質(zhì)的架橋機源于嚴格的生產(chǎn)流程把控, 架橋機制作工藝流程如下：

1.鋸床數控切割下料

2.加熱

3.鍛造

4.退火

5.成品毛坯測試

6.粗加工

7.熱處理

8.硬度檢測

9.精加工

10.尺寸檢測

11.磁粉探傷

12.噴漆涂裝

架橋機車(chē)輪及配件熱處理工藝

高頻淬火，主要是聯(lián)軸器；有些LD輪廠(chǎng)家也使用高頻淬火；

中頻淬火，主要用于表面淬火的車(chē)輪，后需經(jīng)過(guò)回火工藝保證硬度與性能；

調質(zhì)處理，淬火+高溫回火的工藝是調質(zhì)，調質(zhì)熱處理工藝，可以提高材料的綜合機械性能。車(chē)輪軸和齒輪等一般使用調質(zhì)處理；

車(chē)輪調質(zhì)處理，通常圖紙要求的車(chē)輪調質(zhì)處理，其實(shí)是車(chē)輪整體淬火和中溫回火的工藝，實(shí)際不是調質(zhì)。

最后架橋機完工，每一步都是經(jīng)過(guò)嚴格把控的，所以質(zhì)量方面完全可以放心。

聯(lián)系電話(huà)：18790530797

文章來(lái)源：http://wap.landfillreduction.com/newsinfo/90.html